專欄1  十大領域四基“一攬子”突破行動

（一）新一代信息技術產業(yè)“一攬子”突破行動。突破嵌入式CPU、支持DDR4、3DNANDflash的存儲器、智能終端核心芯片、量子器件、FPGA及動態(tài)重構芯片等核心元器件。突破8英寸/12英寸集成電路硅片，顯示材料、光刻膠、光掩膜材料、高端靶材、集成電路制造材料和封裝材料等關鍵基礎材料。突破集成電路16/14nmFinFET制造工藝、CPU專用工藝、存儲器超精密工藝等先進基礎工藝。突破操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、中間件、工業(yè)軟件等關鍵基礎軟件。

（二）高檔數(shù)控機床和機器人“一攬子”突破行動。突破高檔智能型、開放型數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控機床主軸、絲杠、導軌、大型精密高速數(shù)控機床軸承、機器人專用擺線針輪減速器和諧波減速器及軸承、智能活塞壓力計、高速高性能機器人伺服控制器和伺服驅動器、高精度機器人專用伺服電機和傳感器、變頻智能電動執(zhí)行器等核心基礎零部件。開發(fā)具有系列原創(chuàng)技術的鈦合金、高強合金鋼、滾珠絲杠用鋼、高溫合金、高強鋁合金等關鍵基礎材料。推廣高性能大型關鍵金屬構件高效增材制造工藝、精密及超精密加工（切削、磨削、研磨、拋光）工藝等先進基礎工藝。

（三）航空航天裝備“一攬子”突破行動。突破顯示組件、慣性器件、大功率電力器件、航空傳感器、智能蒙皮微機電系統(tǒng)、緊固件和軸承、SoC/SiP器件、微機電系統(tǒng)等核心基礎零部件（元器件）。開發(fā)高強高韌輕質結構材料、高溫結構材料、結構功能一體化材料、高性能碳纖維材料、PBO纖維及其復合材料、高性能Rusar纖維及其復合材料、耐高低溫和高耐候性氟硅橡膠材料、耐650℃以上高溫鈦合金材料、拉伸強度超過1400MPa的高強鈦合金材料、高性能高導熱鎂合金材料、飛機蒙皮和機翼用鋁合金材料、高溫合金單晶母合金、標準件用高溫合金等關鍵基礎材料。推廣熱加工工藝與精密高效快速成形技術、復合材料構件制造工藝、增材制造用高性能金屬粉末制備工藝等先進基礎工藝。

（四）海洋工程及高技術船舶“一攬子”突破行動。突破齒輪、密封件、高壓共軌燃油噴射系統(tǒng)、智能化電控系統(tǒng)、深水作業(yè)和機械手等核心基礎零部件。開發(fā)高性能海工鋼、特種焊接材料、雙相不銹鋼、高性能耐蝕銅合金、低溫材料、降低船體摩擦阻力涂料等關鍵基礎材料。推廣高可靠、高精度激光焊接工藝等先進基礎工藝。

（五）軌道交通裝備“一攬子”突破行動。突破車軸、車輪、軸承、齒輪傳動系統(tǒng)、列車制動系統(tǒng)、軌道交通用超級電容、功率半導體器件、車鉤緩沖裝置、空氣彈簧、抗側滾扭桿等核心基礎零部件。開發(fā)高強度大尺寸中空鋁合金型材、絕緣材料、高性能齒輪滲碳鋼、新型高分子材料等關鍵基礎材料。推廣金屬型壓力鑄造技術、無模化鑄造成型技術、雙頻感應熱處理技術等先進基礎工藝。

（六）節(jié)能與新能源汽車“一攬子”突破行動。突破電控噴油系統(tǒng)、動力總成電子控制、驅動電機、電機電子控制系統(tǒng)、動力電池系統(tǒng)及電堆、機電耦合裝置、自動變速器等核心基礎零部件。開發(fā)輕量化車身復合材料、輕合金材料、動力電池電極和基體、電機用硅鋼和永磁材料、特種橡膠、高強度鋼、低摩擦材料、高端彈簧鋼、超高強汽車板等關鍵基礎材料。推廣輕量化材料成形制造工藝、汽車件近凈成形制造工藝等先進基礎工藝。

（七）電力裝備“一攬子”突破行動。突破重型燃氣輪機高溫部件、大型核電壓力容器、蒸汽發(fā)生器、高溫變送器、核級變送器、變頻智能電動執(zhí)行器、冷卻劑主泵、煤粉泵、固體泵、堆內構件，大型核電汽輪機焊接（整鍛）轉子、2000毫米等級末級長葉片、德士古汽化爐專用熱電偶、自補償式智能固態(tài)軟起動裝置、無功補償裝置、大型半速汽輪發(fā)電機轉子、可變速水泵水輪機轉輪、大型水輪機轉輪模壓葉片、大容量發(fā)電機保護斷路器等核心基礎零部件。突破重型燃機關鍵高溫材料、葉輪用高強韌不銹鋼等關鍵基礎材料。推廣重型燃機高溫合金熔模鑄造及定向和單晶鑄造工藝、超大型鑄鍛件制造工藝及焊接和熱處理工藝、典型高溫零部件結構設計與制造工藝、高壓開關滅弧室核心部件3D打印一次成型等先進基礎工藝。

（八）農業(yè)裝備“一攬子”突破行動。突破轉向驅動橋及電液懸掛系統(tǒng)、農業(yè)機械專用傳感器、導航與智能化控制作業(yè)裝置等核心基礎零部件。

（九）新材料“一攬子”突破行動。突破新一代功能復合化建筑用鋼、高品質模具鋼、圓珠筆頭用高端材料、特種工程塑料、高端聚氨酯樹脂、高性能輕合金材料、高性能纖維及單體、生物基材料、功能紡織新材料、高性能分離膜材料、寬禁帶半導體材料、特種陶瓷和人工晶體、稀土功能材料、3D打印用材料、可再生組織的生物醫(yī)用材料、高溫超導材料、特高壓用絕緣材料、智能仿生與超材料和石墨烯材料。

（十）生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械“一攬子”突破行動。突破8MHU以上大熱容量X射線管、新型X射線光子探測器、超聲診斷單晶探頭、2000陣元以上面陣探頭、微型高頻超聲探頭（血管或內窺鏡檢測），MRI用64通道以上多通道譜儀、CT探測器、PET探測器（基于硅光電倍增管）、超精密級醫(yī)療機械軸承等核心基礎零部件。開發(fā)可降解血管支架材料、透析材料、醫(yī)用級高分子材料、植入電極、3T以上高場強超導磁體、臨床檢驗質控用標準物質等關鍵基礎材料。突破抗體藥物大規(guī)模工業(yè)化生產技術，開發(fā)重組蛋白藥物新型治療性疫苗和細胞免疫治療嵌合體抗原受體CAR-T細胞技術等制劑，推廣具有生物活性的3D打印人工血管工藝。以上包括核心基礎零部件（元器件）80種左右、關鍵基礎材料70種左右、先進基礎工藝20項左右。

專欄2  實施重點產品、工藝“一條龍”應用計劃

（一）傳感器“一條龍”應用計劃。立足光敏、磁敏、氣敏、力敏四類主要傳感器制造工藝提升，與主機用戶協(xié)同，開發(fā)針對數(shù)控機床和機器人的全系列配套傳感器及系統(tǒng)；構建模擬現(xiàn)場的試驗環(huán)境；建設適合多品種小批量傳感器生產的柔性數(shù)字化車間；通過批量應用和工廠實際環(huán)境考驗，優(yōu)化產品設計與工藝，大幅度提高產品可靠性和穩(wěn)定性；提升電子信息和通信領域傳感器技術水平，在軌道交通、機械、醫(yī)療器械、文物保護等領域推廣使用。

（二）控制器“一條龍”應用計劃。立足現(xiàn)有可編程控制器（PLC）與機器人控制器產品的基礎，與系統(tǒng)集成和主機用戶協(xié)同，開發(fā)針對離散制造自動化生產線和多關節(jié)機器人的控制器產品以及相應的控制軟件模塊；構建模擬實際應用的可靠性試驗環(huán)境；推進制造過程的數(shù)字化；通過批量使用，不斷改進硬件設計和軟件功能，提高產品可靠性和穩(wěn)定性。

（三）控制系統(tǒng)“一條龍”應用計劃。立足現(xiàn)有分散型控制系統(tǒng)（DCS）和地鐵交通綜合監(jiān)控系統(tǒng)的基礎，開發(fā)石油、石油化工、高鐵等領域高安全要求的安全控制系統(tǒng)；創(chuàng)建安全系統(tǒng)的試驗環(huán)境，取得國際功能安全的認證，建設高質量要求的生產線，從試點應用到逐步推廣。

（四）高精密減速器“一條龍”應用計劃。突破非標擺線曲線修正設計、材料極限穩(wěn)定、整機性能測試、非標角接觸球軸承設計研制、高精度工裝夾具研制、專用機床研制或通用機床專機化改造、高精密裝配等核心技術和產品。在保證批量生產RV減速機產品性能一致性和可靠性的前提下，嚴格控制生產成本。

（五）伺服電機“一條龍”應用計劃。發(fā)揮稀土永磁技術和產業(yè)優(yōu)勢，開發(fā)伺服電機，改造升級數(shù)控化、智能化伺服電機生產線，提高產品性能及可靠性；加快推廣伺服電機在機器人、數(shù)控機床、注塑機中的應用；帶動電機智能制造設備及新材料等相關產業(yè)發(fā)展。

（六）發(fā)動機電噴系統(tǒng)“一條龍”應用計劃。推廣高壓共軌系統(tǒng)（共軌噴油器、共軌泵、共軌管及ECU）應用。建立完善在線檢測與試驗的數(shù)字化裝備體系，積累關鍵制造環(huán)節(jié)測量數(shù)據(jù)；系統(tǒng)研究質量評價標準和規(guī)范，與主機用戶協(xié)同，構建質量評價與監(jiān)控體系；加大裝機應用量，通過檢測數(shù)據(jù)的積累與分析，優(yōu)化制造工藝和產品設計，建立保證性能穩(wěn)定性和質量一致性的制造體系；推進批量生產所需高檔數(shù)控設備、智能裝配系統(tǒng)的研發(fā)與應用。

（七）輕量化材料精密成形技術“一條龍”應用計劃。針對節(jié)能和新能源汽車及先進軌道交通等高端裝備輕量化需求，采用鋁合金、鎂合金、鈦合金及超高強度鋼，高性能尼龍、纖維復合材料，高性能聚酰胺等輕量化材料，推廣鋁及鎂合金精密成形鑄造工藝、塑性成形工藝及連接工藝、超高強度鋼精密塑性成形工藝等，實現(xiàn)既“控形”又“控性”的“雙控”目標。

（八）高速動車組軸承及地鐵車輛軸承“一條龍”應用計劃。組織鋼鐵行業(yè)、軸承行業(yè)和鐵路、地鐵部門協(xié)同創(chuàng)新，進行工業(yè)性試驗，裝車運行考核，組建示范性生產線，提升批量化生產能力。同時，帶動整個軸承行業(yè)實現(xiàn)高端突破，由國際軸承產業(yè)鏈的中低端邁向中高端。

（九）IGBT器件“一條龍”應用計劃。集合國際研發(fā)資源，發(fā)揮國內8英寸600V～6500VIGBT芯片生產線優(yōu)勢，開發(fā)系列化IGBT器件及組件產品；推廣IGBT在鐵路機車與城市軌道交通中的應用，從應用端快速獲取反饋信息進行產品改良；推動IGBT器件及功率組件在風電、太陽能發(fā)電、工業(yè)傳動、通用高壓變頻器和電力市場等領域的應用。

（十）超大型構件先進成形、焊接及加工制造工藝“一條龍”應用計劃。針對核電等能源裝備及海洋工程和船舶裝備等對超大型構件先進制造工藝的需求，推廣超大型構件鑄造工藝、鍛造工藝、焊接工藝及加工工藝、超大型構件精密焊接工藝等。

（十一）超低損耗通信光纖預制棒及光纖“一條龍”應用計劃。推廣超低衰減光纖的制造技術，包括超低衰減光纖關鍵原材料制備及質量控制技術、超低衰減光纖剖面設計與精確控制技術、光纖精密拉絲退火技術、光纖全套性能分析測試評估技術、超低衰減光纜制備技術，實現(xiàn)批量化穩(wěn)定生產，在下一代超高速率、超大容量、超長距離通信光傳輸網(wǎng)絡中推廣使用。

（十二）工程機械高壓油泵、多路閥、馬達“一條龍”應用計劃。立足高端高壓柱塞泵型液壓馬達、液壓泵、整體式多路閥的數(shù)字設計技術、材料、鑄造技術、加工工藝技術、試驗技術和檢測標準等，實現(xiàn)工程機械急需的高端液壓元件穩(wěn)定批量生產及在主機上的大批量配套。

（十三）航空發(fā)動機和燃氣輪機耐高溫葉片“一條龍”應用計劃。立足世界先進的精密鑄造工藝技術，實現(xiàn)航空發(fā)動機、燃氣輪機以及民用航天等領域的旋轉葉輪式熱力發(fā)動機熱部件批量化生產，加快推廣應用；有效地推動耐高溫陶瓷材料、高溫合金材料等應用以及機械加工、特種工藝焊接、等離子噴涂和電火花精確打孔等上下游工業(yè)領域的長足發(fā)展；促進精密鑄造行業(yè)的高精尖生產制造設備的開發(fā)和應用。

（十四）高性能難熔難加工合金大型復雜構件增材制造（3D打印）“一條龍”應用計劃。突破產學研用結合，推廣鈦合金、高強度合金鋼、難熔金屬等高性能難加工合金大型復雜構件高效增材制造（3D打印）工藝以及系列化工程化成套裝備、質量和性能控制及工程化應用技術，實現(xiàn)“工藝-裝備-材料-質量-標準”整套成果在大型飛機、航空發(fā)動機、燃氣輪機、船舶、重型軌道交通、核電等重大裝備研制和生產中的應用示范及工程化推廣。

（十五）石墨烯“一條龍”應用計劃。立足石墨烯材料獨特性能，針對國家重大工程和戰(zhàn)略性新興產業(yè)發(fā)展需要，引導生產、應用企業(yè)和終端用戶跨行業(yè)聯(lián)合，協(xié)同研制并演示驗證功能齊備、可靠性好、性價比優(yōu)的各類石墨烯應用產品。

（十六）存儲器“一條龍”應用計劃。積極拓展服務器、臺式計算機、筆記本電腦、平板電腦及手機等終端應用中CPU和存儲器有效保障水平，逐步形成較完整的上下游產業(yè)鏈和具有競爭力的價值鏈，提升整機產品的安全可控能力、信息安全的保障能力和存儲器產業(yè)競爭實力。

專欄3  建設一批產業(yè)技術基礎公共服務平臺

（一）產業(yè)質量技術基礎服務平臺。圍繞《中國制造2025》十大重點領域建設40個公共服務平臺。開展產品可靠性、穩(wěn)定性、一致性、安全性和環(huán)境適應性等關鍵問題研究；開展計量基準及量值傳遞、標準制修訂、符合性驗證、檢驗檢測、認證認可等質量技術基礎研究；研究制定試驗檢測方法；加強計量基標準建設，完善提升量值傳遞體系；研制相關設備，提供相關服務。

（二）信息服務類服務平臺。研究先進的信息采集工具，構建專題信息庫和知識產權資源數(shù)據(jù)庫，建設20個公共服務平臺，提供政策研究、產業(yè)運行分析與預測、信息查詢、知識產權分析評估和綜合運用等服務，向政府、行業(yè)、社會推送產業(yè)信息。

（三）工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺。支持在工業(yè)園區(qū)（集聚區(qū)）建設工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)對產品生產、流通、使用、運維以及園區(qū)企業(yè)發(fā)展等情況的動態(tài)監(jiān)測、預報預警，提高生產管理、服務和決策水平。

專欄4  培育一批專精特新“小巨人”企業(yè)和優(yōu)勢產業(yè)集聚區(qū)

（一）培育百強專精特新“小巨人”企業(yè)。通過基礎產品和技術的開發(fā)和產業(yè)化，形成100家左右核心基礎零部件（元器件）、關鍵基礎材料、先進基礎工藝的“專精特新”企業(yè)。該類企業(yè)應具備以下條件：（1）掌握本領域的核心技術，擁有不少于10項發(fā)明專利；（2）具有先進的企業(yè)技術中心和優(yōu)秀的創(chuàng)新團隊；（3）主導產品性能和質量處于世界先進水平；（4）主導產品國內市場占有率20%左右，居于全國前兩位；（5）年銷售收入不低于10億元。

（二）打造十家產業(yè)集聚區(qū)。圍繞重點基礎產品和技術，依托國家新型工業(yè)化產業(yè)示范基地，打造10家左右創(chuàng)新能力強、品牌形象優(yōu)、配套條件好、具有國際競爭力、年銷售收入超過300億元的“四基”產業(yè)集聚區(qū)。針對集聚區(qū)企業(yè)生產過程改進提升的共性需求，建設一批技術服務中心，提供先進適用技術、產品的開發(fā)、應用及系統(tǒng)解決方案，有效提高工業(yè)生產效率和質量水平。

專欄5  實施“四基”軍民融合發(fā)展聯(lián)合行動專項

（一）軍民共性基礎和前沿技術聯(lián)合攻關。圍繞“四基”領域軍民通用重點產品的現(xiàn)實需求和長遠發(fā)展，聚焦3-4英寸碳化硅單晶、光刻膠、漿料、鋰電材料等電子材料，高性能真空電子器件、大功率激光器、紅外焦平面、MEMS器件等元器件，突破相關基礎理論、前沿技術和關鍵技術。重點開展電子用高純化合物、高性能碳纖維、高溫合金/鈦合金回爐料、高純陶瓷粉體等低成本工程化制備技術研究。構建材料基因組工程數(shù)據(jù)庫。圍繞軍工科研生產中長期依賴進口、受制于人的高端元器件和測試儀器、科研生產軟件等，加大攻關力度，推進軍工能力自主化。推動軍民共性基礎技術轉移轉化和關鍵技術工程化應用，培育“四基”領域百家軍民融合典型單位。加強軍民兩用計量測試技術攻關及計量基標準建設。

（二）重點領域軍民兩用標準聯(lián)合制定。國家和軍隊有關部門協(xié)同配合，建立軍民通用標準建設的協(xié)同機制，推進軍民標準通用化；通過軍用標準轉化、民用標準采用、軍民標準整合和軍民通用標準制定，完成集成電路、衛(wèi)星導航等領域150項軍民通用標準制修訂及發(fā)布工作；探索開展其他領域軍民通用標準的建設、民用標準采用等工作。

（三）引導“四基”領域軍民資源共享。編制發(fā)布年度軍用技術成果轉民用推廣目錄，向全社會發(fā)布不少于100項成果，推動先進軍用技術成果向民用領域轉移轉化，促進工業(yè)轉型升級。編制發(fā)布民參軍技術與產品推薦目錄，向軍工單位和軍隊推薦不少于100項技術成果，促進民用先進適用技術與產品參與國防建設。鼓勵工業(yè)基礎領域國家重點實驗室與國防科技重點實驗室，國家重大科技基礎設施與軍工重大設備設施、民用設備設施相互開放共享。建立軍工重大試驗設施分批分類發(fā)布機制，推動100余項軍工重大設備設施面向社會提供服務。